Chúng cũng có thể ngắt nguồn điện, Dây tín hiệu báo cháy, điều khiển thiết bị xử lý không khí, hoặc các hoạt động đặc biệt khác (thang máy.

* Mua hoặc thuê tên miền lapdatbaochay.com, vui lòng liên hệ 0908 744 256 - 0917 212 969 (Mr. Thanh)

* Cáp tín hiệu báo cháy: 0974.002.002



Lên sơ đồ chi tiết cách đi dây hệ thống báo cháy

Ngoài ra tất cả đều phải được kết nối dây truyền tín hiệu về với tủ trung tâm báo cháy.

Đi dây tủ trung tâm báo cháy: Tùy vào từng loại tủ trung tâm báo cháy khác nhau mà người thi công có phương án đi dây riêng. Có các loại trung tâm như trung tâm báo cháy 2 kênh, 4 kênh và 8 kênh, 10 kênh…

Tủ trung tâm báo cháy 10 kênh

Cách đi dây của hệ thống báo cháy theo địa chỉ khác và có độ khó cao hơn so với hệ thống báo cháy thông thường. Các đường dây của hệ thống này phải được đi đúng như trên sơ đồ thiết kế nếu không tính năng quét thiết bị thông minh của hệ thống trung tâm sẽ không thế thực hiện được.

Bên cạnh đó, hệ thống này yêu cầu người lên sơ đồ đi dây phải nắm rõ được những vị trí được phép rẽ nhánh từ đường dây chính và những vị trí không được phép rẽ nhánh. Mọi chi tiết đi đây đòi hỏi phải được thực hiện đúng theo quy cách để đảm bảo hệ thống báo cháy hoạt động bình thường.
Những lưu ý khi lên sơ đồ đi dây hệ thống báo cháy



    Đi dây hệ thống báo cháy cần đảm bảo chính xác tuyệt đối trong việc kết nối các mạch vòng và mạch nhánh.
     nguồn phải được đấu chính xác
    Các dây tìn hiệu cần được nối đầy đủ với tất cả các thiết bị và đảm bảo rằng chúng đang hoạt động tốt.
    Ngoài ra, việc đi dây cho hệ thống báo cháy cần phải được xử lý gọn gàng tránh tình trạng dây điện chằng nối quá nhiều trên tường làm mất mỹ quan cho khu vực lắp đặt.

Sau khi đã đi dây xong cho tất cả các thiết bị, người thi công nên sử dụng miếng ốp bảo vệ dây điện để đảm bảo an toàn cho người sử dụng.

Công ty kỹ thuật công nghệ Quốc Nam là công ty hàng đầu tại Việt Nam chuyên kinh doanh các dòng sản phẩm báo cháy chính hãng và những dịch vụ tư vấn thiết kế hệ thống phòng cháy chữa cháy cho các công trình trong và ngoài nước. Khách hàng khi đến với công ty sẽ nhận được sự hỗ trợ và tư vấn nhiệt tình nhất.

Bên cạnh đó, những dòng sản phẩm chính hãng của công ty đều được cam kết kinh doanh với mức giá ưu đãi nhất nhằm tạo lòng tin cho mọi khách hàng.

Hiện tượng báo cháy giả do lắp đặt:

 
– Thực hiện tùy chỉnh độ nhạy của đầu báo phù hợp, tính năng này được một số hãng sản xuất hỗ trợ như: Horing, Hochiki,…
– Sử dụng các loại đầu báo cố định cho các khu vực có nhiệt độ thay đổi thường xuyên như bếp, phòng máy,…
– Nếu đang sử dụng đầu báo khói cho các khu vực thường xuyên có bụi (bếp kho cám, xi măng…) thì phải chuyển qua dùng đầu báo nhiệt.
– Ứng với một môi trường sẽ có một loại đầu báo phù hợp, cần lắp đặt đầu báo đúng môi trường
– Sử dụng quá số lượng đầu báo trên 1 kênh Dây tín hiệu quá nhỏ: Muôi kênh trên một trung tâm báo cháy đều có quy định về giới hạn số lượng đầu báo, không nên lắp quá số lượng giới hạn dẫn đến gần ngưỡng Alam có thể dẫn đến báo cháy giả
– Dây tín hiệu phải tuân theo quy định của hãng, không nên đi loại có tiết diện quá nhỏ.
– Lắp đặt không đồng bộ, sử dụng các sản phẩm của các hãng khác nhau: Một số trường hợp sử dụng trung tâm báo cháy và đầu báo của 2 hãng khác nhau, trường hợp này nên hạn chế tối đa và phải kiểm tra so sánh dòng Alam và dòng Surge Current

Hiện tượng báo cháy giả do vận hành

– Sau một quá trình vận hành, các thiết bị trong hệ thống báo cháy đặc biệt là đầu báo khói phải được vệ sinh và bảo trì định kỳ, thông thường tối đa 6 tháng nên bảo trì 1 lần.
– Do nguyên tắc hoạt động của đầu báo khói (thu phát tín hiệu trong buồng khói…) Thiết bị không thể phân biệt khói và bụi, Vì thế cần vệ sinh đầu báo thường xuyên, nếu không được vệ sinh khi bụi bẩn đạt đến ngưỡng sẽ dẫn đến báo cháy



Khi một thiết bị gặp sự cố, hư hỏng có thể dẫn đến tình trạng báo cháy giả đặc biệt với hệ thống báo cháy địa chỉ, cô lập và thay thế ngay thiết bị hư hỏng này

1. Chuẩn bị vật tư, thiết bị
Nguyên vật liệu và thiết bị báo cháy phải được mua mới và vận chuyển an toàn đến kho công trường theo đúng tiến độ thi công yêu cầu.
Bộ phận kỹ thuật sẽ tiến hành kiểm tra các vật tư, thiết bị khi đem đến công trình đảm bảo rằng đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật, nhãn hiệu và xuất xứ.
Bộ phận quản lý thi công sẽ tiến hành các thủ tục kiểm tra, xác nhận vật tư thiết bị với bộ phận giám sát của Chủ đầu tư trước khi đem lắp đặt.
Làm biên bản nghiệm thu các thiết bị khi hàng hoá đến công trình theo qui định.

2. Thi công, lắp đặt hệ thống báo cháy tự động
Đọc và hiểu kỹ bản vẽ xác định vị trí, chiều cao lắp và các điểm đấu nối của các thiết bị.
Đọc và hiểu rõ các các bản vẽ mang tính phối hợp với các hạng mục khác như Cấp thoát nước, cứu hoả, viễn thông, kết cấu, kiến trúc. Nhằm đảm bảo việc thi công không ảnh hưởng đến không gian lắp đặt và ảnh hưởng đến kết cấu hoặc kiến trúc của tòa nhà.

* Công tác đi ống luồn dây tín hiệu:
Ống luồn dây tín hiệu cho hệ thống báo cháy tự động, sẽ được lắp đặt âm trong sàn bê tông. Việc đi ống âm sàn bê tông có nhiều ưu điểm như: Đường ống đi thẳng, sẽ tiết kiệm được các vật tư như ống, dây điện, mang tính thẩm mỹ cao và đặc biệt không làm ảnh hưởng đến kết cấu xây dựng như phải cắt, đục từng, cột bê tông.
Công tác này sẽ được phối hợp với tiến độ của Nhà thầu xây dựng, khi công tác đặt ống ngầm trong một khu vực hoàn thiện - Kỹ thuật thi công sẽ gởi yêu cầu đến đơn vị tư vấn giám sát, cùng tiến hành kiểm tra theo bản vẽ thi công được duyệt và hoàn thiện các công việc chưa đạt yêu cầu. Khi các công việc hoàn thiện sẽ làm biên bản bàn giao lại mặt bằng cho Nhà thầu xây dựng triển khai đổ bê tông.
Các kỹ thuật cơ bản trong công tác đi ống âm sàn:
- Các đầu nối ống phải được dán keo chuyên dùng, đầu ống phải được làm sạch trước khi dán keo.
- Sử dụng lò xo chuyên dùng để uốn ống, các công nhân sẽ được huấn luyện các thao tác uốn ống, đảm bảo ống không bị dập, gãy tại các điểm uốn.
- Các vị trí cấp nguồn, tín hiệu đến đầu báo khói, đầu báo nhiệt,... sẽ đặt các hộp âm nhằm mục đích dễ dàng khi kiểm tra ống, kéo dây, đấu nối hoặc công tác sửa chữa sau này.
- Ống uPVC, hộp nhựa sẽ được định vị trên sàn cofa bằng cách buộc dây thép phi 1,0mm vào các gối đỡ bằng bê tông, đảm bảo việc đi ống không ảnh hưởng đến khả năng chịu lực của sàn bê tông.
- Vị trí ống, hộp chờ phải chính xác theo đúng bản vẽ thi công, tránh việc bị thiếu hoặc phải cắt đục khi kéo dây và lắp thiết bị.
- Khi công tác đổ bê tông hoàn tất, cofa được tháo gỡ - Sẽ tiến hành công tác kiểm tra ống bằng cách: Xác định vị trí các hộp trung gian, dùng dây mồi chuyên dùng thông ống, kiểm tra nếu ống bị tắc phải được sử lý hoặc đề nghị phuờng án đi nổi các đọan ống bị tắc. Cập nhật và lập bản vẽ hoàn công hệ thống ống ngầm.

* Công tác kéo dây tín hiệu:
Đặt, điều chỉnh cao độ, độ thẳng đứng của các hộp âm tường cho nút nhấn khẩn, chuông, còi báo cháy. Kiểm tra và hiệu chỉnh toàn bộ các vị trí hộp âm tường theo bản vẽ, đảm bảo không bị sót hoặc vướng các hệ thống kỹ thuật khác.



Lập bảng “Cable Schedule”, trong đó thể hiện đầy đủ các thông số cần thiết như: Tiết điện cáp, điểm đầu/cuối, tiết điện dây, màu số đầu dây (Number Ring), độ sụt áp, số kênh, chiều dài dây. Trình “Cable Schedule” cho Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi tiến hành kéo day.
Dây tín hiệu khi luồn trong ống ngầm chỉ được quấn băng keo ở hai đầu khi kéo dây, tuyệt đối không được quấn băng keo trên tuyến nhằm mục đích dễ dàng khi thay dây trong quá trình bảo trì hệ thống.
Các đầu dây chờ để đấu nối cho đầu báo khói, đầu báo nhiệt phải tính toán trên cơ sở cao độ trần giả, vị trí đấu nối thiết bị,... tránh việc phải nối thêm dây. Dây nối đến đầu báo khói, đầu báo nhiệt được luồn trong ống nhực mềm, các đầu dây được đánh số theo qui định chung dể tránh nhầm lẫn khi đấu nối hoặc sửa chữa.
Khi công tác kéo dây hoàn tất, tiến hành kiểm tra và ghi biên bản các thông số điện trở cách điện (> 10MOhm), đo thông mạch và đối chiếu với “Cable Schedule”.
Chuẩn bị và trình duyệt bản vẽ mặt cắt đứng bố trí cáp trên máng.
Dùng các dụng cụ chuyên dùng xả cáp theo chiều dài đã được tính toán.
Đánh dấu các đầu cáp, bọc nylon hoặc băng keo bảo vệ ruột cáp, tránh nước lọt vào bên trong lõi.
Lưu ý khi ra cáp phải có biện pháp bảo vệ lớp vỏ cáp như: Dùng ván hoặc tấm nylon trải trên nền.
Căn cứ trên bản vẽ mặt cắt bố trí cáp, sắp xếp cáp trên máng theo từng tuyến và khoảng cách giữa các tuyến, hạn chế tối đa các điểm chồng chéo và cắt ngang giữa các tuyến cáp với nhau. Sau đó dùng dây thắt PVC (Cable Tie) cố định cáp tín hiệu vào máng cáp.
Đánh dấu trên tuyến cáp tín hiệu theo qui định trên bản vẽ, khoảng cách giửa hai lần đánh dấu là 10m.
Các vị trí máng xuyên sàn, tường: Có biện pháp làm ống luồn bảo vệ (Sleaves) bằng kim loại, sau đó dùng bông khoáng không cháy chèn vào khoảng trong giữa máng và ống luồn.
Kiểm tra lại số thứ tự cáp theo dấu đã đánh, kiểm tra thông mạch và điện trở cách điện trước khi tiến hành đấu nối vào tủ.

 Lắp đặt tủ trung tâm báo cháy:
Tủ trung tâm báo cháy sau khi sản xuất và kiểm tra, test theo các tiêu chuẩn qui định. Nhà thầu sẽ làm yêu cầu nghiệm thu gởi Chủ đầu tư, và tổ chức nghiệm thu tại xưởng, khắc phục các sai sót trước khi vận chuyển đến công trường.
Nhà thầu đệ trình bản vẽ chi tiết lắp đặt vị trí tủ trung tâm báo cháy cho Chủ đầu tư phê duyệt trước khi lắp tủ.
Đấu nối ống, máng cáp đến tủ trung tâm báo cháy - Lưu ý các vị trí lỗ mở đấu nối vào tủ phải được mài dũa trơn tru tuyệt đối; sau đó dùng roăng cao su bọc toàn bộ các mép lỗ cắt, đảm bảo dây không bị hỏng khi tiếp xúc.
Sau khi tủ trung tâm báo cháy được lắp đặt, tiến hành công tác đấu nối dây vào tủ.
Tất cả dây tín hiệu nối vào tủ đều sử dụng chụp đầu cose đánh dấu màu theo từng Zone.
Sau khi đấu nối xong, tiến hành công tác thử mạch điều khiển của tủ, kiểm tra lại thông mạch và cách điện lại toàn bộ cáp vào/ ra tủ - Chắc chắn rằng không có nhầm lẫn và chạm chập.
Đánh dấu lại các đầu cáp theo sơ đồ, cập nhật thực tế đấu nối vào bản vẽ sơ đồ nguyên lý tủ báo cháy, in bản vẽ và bỏ vào tủ báo cháy theo qui định.
Vệ sinh sạch sẽ tủ báo cháy, chuẩn bị cho công tác kiểm tra vận hành tủ báo cháy.

4. Lắp đặt thiết bị:
* Lắp đặt đầu báo khói, đầu báo nhiệt, chuông báo cháy, nút nhấn khẩn:
Lập bảng liệt kê thiết bị cho từng khu vực (Hoặc từng tầng) - trong đó thể hiện được tất cả các thông số như chủng loại, thông số kỹ thuật, vị trí lắp đặt, số lượng và được Phụ trách thi công phê duyệt.
Trước khi lắp đặt, phải làm vệ sinh toàn bộ các hộp âm tường (Bằng tay hoặc dùng máy nén khí), cắt dây và tuốt dây đúng kỹ thuật, không quá ngắn hoặc quá dài.
Khi lắp đặt phải tuân thủ các hướng dẫn lắp đặt của Nhà sản xuất, đặc biệt lưu ý thống nhất thứ tự tuyến dây của từng Zone, dây

Dây tín hiệu báo cháy

Cáp tín hiệu báo cháy được sử dụng trong hệ thống phòng cháy chữa cháy, báo cháy. Hệ thống báo cháy là một hệ thống gồm nhiều thiết bị có nhiệm vụ phát hiện, báo động khi có cháy xảy ra. Việc phát hiện này sẽ được thực hiện từ động và liên tục hoạt động trong vòng 24 giờ. Dây cáp tín hiệu cần có chức năng chống nhiễu cao, giả sử có khói bốc lên từ bữa ăn, chức năng chống nhiễu sẽ nhận diện được đây là tín hiệu giả và không báo động. Cáp tín hiệu báo cháy 2x1.0 chống nhiễu (Alantek 1 pair 18 AWG Shielded Twisted Cable). Hãng sản xuất: ALANTEK (USA). 500m/cuộn.

Cáp điện thoại Sắp xếp tất cả các loại cáp như cáp dữ liệu, dây, Dây thuê bao đồng treo (IDW) được thiết kế để sử dung mở rộng dịch vụ điện thoại đến các cơ sở thuê bao từ cáp phân phối hoặc cáp đầu

Đối với các tiêu chí thiết bị phát hiện, kiểm tra kết hợp có thể được tiến hành. Điều này có thể bổ sung thêm với kiểm tra đầy đủ tuân thủ theo chỉ dẫn LVD, ATEX. Các tiêu chuẩn chứng nhận Kitemark cho các sản phẩm này sẽ tự động đáp ứng đủ các điều kiện với tuân thủ chứng nhận CE.

Các thiết bị phát hiện khói- BS EN 54-7: 2001
Các hệ thống phát hiện, cảnh báo cháy. Các thiết bị phát hiện khói. Các thiết bị chỉ điểm sử dụng ánh sáng tán xạ, ánh sáng truyền qua hoặc ion hóa.

Các thiết bị cảnh báo nhiệt – BS EN 54-5: 2001
Các hệ thống phát hiện, cảnh báo cháy. Các thiết bị phát hiện nhiệt. Các thiết bị chỉ điểm.

Các khả năng về ống khói, ống nhiệt

    Sự phát nhiệt lên tới phát hiện nhiệt cấp C
    Phần mềm kiểm soát giấy lọc, bình phun hệ khói
    Đăng ký cảnh báo tự động
    Hệ nhiệt ba kỳ, hệ khói đơn kỳ
    Thử nghiệm hai thiết bị phát hiện cùng lúc
    Ghi nhận dữ liệu trong suốt quá trình thử nghiệm cho khả năng lặp lại
    Các thiết bị cảnh báo quang, ion hóa
    Các thử nghiệm nhiệt độ từ 0ºC đến 55ºC cho các quá trình nhiệt độ cao và thấp.

Là các phương tiện hệ thống phát hiện, cảnh báo cháy để báo động toàn bộ người ở trong tòa nhà về những nguy hiểm tiềm tàng hoặc sắp xảy ra do đám cháy. Các thiết bị phát âm thanh khác nhau về kích cỡ, hình dáng cùng đầu ra thiết bị phát âm thanh khác nhau ở mức độ, dải tần số, mẫu thời gian, nhưng tất cả phải tuân thủ theo yêu cầu cùng tiêu chuẩn sản phẩm.

Có hai loại thiết bị phát âm thanh- sử dụng trong nhà và ngoài trời. Điểm khác biệt chính giữa hai loại này là mức độ bảo vệ chống nước xâm nhập hoặc con dấu cao su, thiết kế ngoại thất nhà ở, mức độ nghiêm trọng các bài kiểm tra về môi trường được áp dụng. Phần lớn các loa âm thanh được thiết kế để kết nối với bảng điều khiển hệ thống báo cháy, thường được đánh giá hoạt động từ nguồn điện 24V.

Tuy nhiên có sự khác biệt giữa các hệ thống báo cháy, các nhà sản xuất thiết bị báo cháy khác nhau.
Khả năng kiểm tra BSI
Phòng phản hồi âm BSI cho phép thử nghiệm loa theo BS EN 54-3, đáp ứng các yêu cầu sản phẩm thị trường nội địa/ thương mại, tần suất, mức độ âm thanh.

BS EN 54-3: 2001
Các yêu cầu, phương thức thử nghiệm, tiêu chí hiệu quả cho các thiết bị phát âm cảnh báo cháy trong lắp đặt cố định- trong nhà và ngoài trời.

Các thiết bị cảnh báo trực quan
Cho tới hiện tại, không có tiêu chuẩn nào từ Châu Âu có thể áp dụng cho xây dựng, độ bền, hoạt động các thiết bị cảnh báo trực quan nhưng bây giờ EN 54-23:2010 xác định các yêu cầu, phương thức thử nghiệm, hiệu quả các thiết bị cảnh báo trực quan. Cũng có tiêu chuẩn chứng nhận Kitemark cho các thiết bị cảnh báo trực quan.